尼龍制品加工技術

尼龍制品生產加工技術

  （1）尼龍制品生產加工過程中，設定溫度、工作壓力、轉速、冷凝方式、熔膠電機速比過高造成溶解，或工作壓力和轉速過低， 引入時間、保壓不足和冷凝。 如果配方太高太短，由于得不到高壓，相對密度不能熔化蒸氣而產生裂紋，因此應設定合適的溫度、工作壓力、速度和時間及其多級噴出率。

  (2)背部降低，轉速比較快，氣體很容易進入槍管膛線。 隨著熔融原料進入模具，如果循環系統時間過長，熔融原料在料筒內受熱時間過長而溶解。 如果尼龍產品在注射器中停留時間過長，總循環時間會減少。 點火提前角太小，不能滿足油泵的要求（建議采用設備點火提前角的20%-80%）。

  (3)原料量不夠，加料緩沖量大，原料溫度過低或模殼溫度過低，都會危及模具的流動性和成型壓力。 尼龍制品的原料，促進氣泡的產生。

  （4）熔膠表面溫度過高，會降低注射筒溫度； 熔膠溫度過低，會導致模殼充填時間不穩定，注料筒溫度升高； 噴嘴的溫度會升高； 充值率會提高。

  （5）模殼表面脫模劑太少，用白色噴劑清洗模殼表面，以保證生產出好的尼龍制品。